آیا تاثیر روغن بر فشار هیدرولیک را می دانید؟

سیستم هیدرولیک که به طور منطقی توسط سازنده ایستگاه هیدرولیک طراحی شده است می تواند به طور موثری اتلاف انرژی سیستم را کاهش دهد. به طور کلی در طراحی سیستم هیدرولیک مراحل زیر باید طی شود: تحلیل کار - انتخاب اجزای صحیح - ترسیم نمودار سیستم هیدرولیک - تعیین اجزای قدرت، اجزای کنترل و اجزای کمکی - - بررسی محاسبات و غیره.

سیستم هیدرولیک
1. در مورد انتخاب تولید کننده باطری سفارشی چین مدارهای صرفه جویی در انرژی به عنوان مثال: مدار تخلیه به این صورت است که جریان خروجی پمپ روغن هیدرولیک در شرایط فشار بسیار کم هنگامی که پمپ روغن هیدرولیک چرخش را متوقف نمی کند به مخزن روغن بازگردد، به طوری که برای کاهش تلفات توان، کاهش گرم کردن سیستم و افزایش عمر پمپ و موتور؛ در حالی که مدار نگهدارنده فشار این است که سیستم فشار را در زمانی که سیلندر هیدرولیک حرکت نمی کند یا فقط یک جابجایی کوچک دارد، ثابت نگه دارد.
2. سازماندهی سیستم را بهینه کنید و یک طرح معقول ایجاد کنید. با فرض برآوردن الزامات عملکرد، همراه با چرخه، توجه به ساختار سیستم بهینه و طرح منطقی ضروری است. ساده و قابل اعتماد. از اجزای اضافی هیدرولیک و خطوط لوله خودداری کنید، تا حد امکان از طراحی یکپارچه استفاده کنید، لوله ها را تا حد امکان کوتاه نگه دارید، و تعداد اتصالات را به حداقل برسانید تا از دست دادن مقاومت در طول مسیر و موضعی کاهش یابد تا به هدف انرژی دست یابید. صرفه جویی در.
3. در مورد انتخاب قطعات، قطعات با راندمان بالا و مصرف انرژی پایین تا حد امکان انتخاب شوند. اگر یک پمپ متغیر با راندمان بالا انتخاب شود، می توان فشار را با توجه به نیاز بار تغییر داد تا مصرف انرژی کاهش یابد و یک شیر یکپارچه برای کاهش تعداد اتصالات لوله انتخاب شود. کاهش فشار، انتخاب یک شیر متناسب با افت فشار کم و کنترل مداوم و غیره.
کیفیت روغن هیدرولیک در سیلندر هیدرولیک بسیار مهم است. روغن هیدرولیک بهتر حاوی مواد نگهدارنده است که می تواند ماندگاری روغن را افزایش دهد اما اگر زمان زیادی طول بکشد نیاز به تعویض دارد. در غیر این صورت، مواد نگهدارنده در روغن هیدرولیک از بین می روند. به عملکرد پرس هیدرولیک آسیب می رساند. هنگام تعویض روغن هیدرولیک، فیلتر باید به دقت تمیز شود، زیرا فیلتر فقط لکه ها و کثیفی های موجود در روغن را فیلتر می کند و نمی تواند سایر مواد موجود در روغن را فیلتر کند.
چگالی روغن هیدرولیک با تغییر دما تغییر می کند. دما افزایش می یابد و چگالی کاهش می یابد، اما تغییر کوچک است. به طور کلی ثابت در نظر گرفته می شود و ویسکوزیته با دما تغییر می کند. قبل از استفاده حتما روغن هیدرولیک را تمیز نگه دارید، روغن را در جای دربسته قرار دهید و قرار گرفتن در معرض آفتاب یا خیس شدن غیرممکن است. هنگام اضافه کردن روغن به مخزن روغن، باید فیلتر مناسبی برای فیلتر کردن انتخاب کنید. در فرآیند اضافه کردن، مطمئن شوید که همه ظروف تمیز و تمیز هستند. اگر کثیفی وارد روغن شد، باید روغن هیدرولیک را تعویض کنید. به یاد داشته باشید، حتما همه ظروف را تمیز نگه دارید.
به منظور کاهش نشتی ناشی از شل شدن اتصالات لوله در معرض ضربه و لرزش، اقدامات زیر را می توان انجام داد: استفاده از براکت های ضربه گیر برای تثبیت تمام لوله ها برای تخلیه شوک و لرزش. دریچه های کنترل فشار را به درستی ترتیب دهید تا از تمام اجزای سیستم محافظت کنید. تعداد اتصالات لوله را تا حد امکان افزایش دهید. مقدار استفاده، اتصالات لوله باید تا حد امکان جوش داده شود. از اتصالات رزوه ای مستقیم، مفاصل سه راهی و زانویی به جای اتصالات رزوه ای لوله مخروطی استفاده کنید.