هنگام طراحی یک سیستم هیدرولیک، چندین جزء وجود دارد که باید در نظر گرفته شود. این قطعات شامل محرک ها، سوپاپ ها و مهر و موم ها هستند. این اجزا باید با هم کار کنند تا بهترین عملکرد را ارائه دهند. آنها همچنین برای ایمنی بسیار مهم هستند و در بسیاری از کاربردهای هیدرولیک ضروری هستند. این مقاله به تفصیل هر جزء را توضیح می دهد. هنگامی که در مورد اجزاء مطلع شدید، می توانید موارد مناسب را برای سیستم هیدرولیک خود انتخاب کنید. جدول زیر برخی از مهم ترین بخش های یک سیستم هیدرولیک را فهرست می کند.
شیرآلات
سوپاپ ها جزء اصلی یک سیستم هیدرولیک هستند. آنها جریان سیال هیدرولیک را کنترل می کنند و در طرح های مختلف موجود هستند. به طور معمول، آنها در ارتباط با سایر اجزای یک سیستم هیدرولیک استفاده می شوند. دریچههای کنترل جریان، کنترلهای محدودیت سفر و استارت موتورهای الکتریکی از انواع رایج شیرهای هیدرولیک هستند. سیستم های حفاظت اضافه بار نیز رایج هستند. انتخاب شیر مناسب برای سیستم هیدرولیک شما برای عملکرد کلی آن بسیار مهم است.
عملگرها
محرک سیستم هیدرولیک یک وسیله مکانیکی است که می تواند به صورت دستی برای جابجایی بار در جهت خاصی کار کند. به طور کلی شامل یک سیلندر توخالی با یک پیستون است. سیال با یک منبع فشار بالا تامین می شود و سپس به محفظه ای در سمت چپ حرکت می کند. سپس سیال یک نیروی شتاب دهنده ایجاد می کند و بار همراه با آن حرکت می کند. جابجایی حاصل کنترل شده و دقیق است. یک محرک هیدرولیک مشابه تقویت کننده های قدرت عمل می کند، با نیرویی که برای حرکت شیر در مقایسه با نیروی تولید شده توسط بار تولید می شود، کم است.
آکومولاتورها
آکومولاتورها جزء لاینفک سیستم های هیدرولیک هستند. آنها منبع اصلی مایع اضافی هستند و برای عملکرد صحیح باید با فشار مناسب پر شوند. هنگامی که فشار هیدرولیک بالا است، انباشته ها باید با فشار بالاتری پر شوند تا سیال اضافی تامین شود. با این حال، آکومولاتورها برای جلوگیری از آسیب نباید کمتر از حداقل فشار خود قرار گیرند. هنگام انتخاب آکومولاتور مناسب برای برنامه خود، چندین فاکتور وجود دارد که باید در نظر بگیرید.
مهر و موم
هنگام انتخاب مهر و موم برای اجزای سیستم هیدرولیک، عوامل زیادی باید در نظر گرفته شود. هر جزء سیستم هیدرولیک منحصر به فرد است و به نوع خاصی از آب بندی نیاز دارد. این اجزا باید با الزامات کاربردهایشان، که می تواند شامل فشار سیال، دما و مواد باشد، مطابقت داشته باشد. آنها همچنین باید متناسب با اندازه و ابعاد دستگاه هیدرولیک باشند. برخی از مواد برای کاربردهای خاص مناسب تر از سایرین هستند. به عنوان مثال، نیتریل مقاومت خوبی در برابر روغن های مبتنی بر نفت دارد و بسیار انعطاف پذیر است.
اتصالات
انواع زیادی وجود دارد آکومولاتور دیافراگم چین اتصالات مورد استفاده برای سیستم های هیدرولیک رایج ترین اتصالات پلی پروپیلن هستند. اینها قوی و بادوام هستند و دارای جریان سرد خوب، ازدیاد طول تسلیم و استحکام دو محوره هستند. آنها همچنین در برابر اشعه ماوراء بنفش و خوردگی مقاوم هستند. علاوه بر این، اتصالات هیدرولیک می توانند عملکردهای اضافی مانند اتصالات انبساط و کوپلینگ ها را در خود جای دهند. در برخی موارد، اتصالات هیدرولیک عملکرد چرخشی دارد.
ای حلقه ها
حلقه های O قطعات کوچک و ارزان قیمتی هستند که نقش مهمی در عملکرد سیستم هیدرولیک شما دارند. آنها از نظر سطح مقطع و قطر داخلی متفاوت هستند و قطر بیرونی آنها از قطر خارجی آنها اندازه گیری می شود. اورینگ ها از نظر دمای کاری و حداکثر فشار نیز متفاوت هستند. حلقه های اورینگ باید با توجه به محدوده دمای کار و فشار انتخاب شوند و قطرها باید مطابقت داشته باشند. اگر در حال تعویض یک حلقه O در سیستم هیدرولیک خود هستید، انتخاب اندازه و متریال مناسب برای کاربرد بسیار مهم است.
واحد محرک اولیه
واحد فعال کننده اولیه (PAU) یک سیستم هیدرولیک وظیفه کنترل سرعت و جریان سیال را بر عهده دارد. این شیر به عنوان شیر کنترل جریان نیز شناخته می شود و با تنظیم ناحیه باز شدن شیر، میزان جریان سیال را در یک سیستم هیدرولیک کنترل می کند. سه نوع اصلی PAU وجود دارد که هر کدام نقش خاص خود را دارند. آنها معمولاً روی یک پمپ یا سایر سیستم های هیدرولیک نصب می شوند و هر کدام جریان سیال متفاوتی را کنترل می کنند.